分腔室自动清洗油雾分离器项目介绍

沙钢集团扬子江硅钢生产线在轧制过程中会产生乳化液油雾及水，采用2台排雾风机总排雾量 360000m3/h，采用 1 套处理风量为360000m3 /h 油雾分离油雾器清除油雾。

主要特点：风机在连续工作不停机状态下，当油雾分离器的进出口压力达到设定值时运行自动喷吹程序，采用手动、定时、压差三种模式分腔室利用蒸汽喷吹清洗分离装置内不锈钢过滤网格中的油污清洗干净，具有分室排污的功能，清洗油污彻底干净，蒸汽消耗量小只有其它型号油雾过滤器的一半。

（1）排油雾风机

 风机型号： G4-73-18D  处理风量： 180000 m3 /h  全 压： 3000Pa  转 速: 730r/min  电 机： 250KW  数 量： 2 套

（2）油雾过滤器

外形尺寸： 85000×4500×4500  处理风量： 360000 m3 /h  系统阻力： ≤1200 Pa  过滤网格 ： 8 个过滤腔室 蒸汽清洗 ： 8 个喷吹清洗腔室 蒸汽消耗： 600kg/h  蒸汽压力： 0.6Mpa  数 量： 1 台

（3）排气筒

烟囱尺寸： Ø3500 mm  高 度： ～30m(高出厂房最高点3m)  数 量：1 根

（4）除雾主管道

2800×2800 除雾管道均采用圆形卷焊钢管，设计有清灰人孔，系统风速不大于15m/s。考虑到除雾管道的热胀冷缩，在适当位置应加设软性伸缩节。

（5）烟气参数

烟气温度范围：≤80℃  烟气成分：氧化铁皮、乳化液油雾及水蒸气

（6）控制系统

 分离器设置机旁操作箱（屏）、控制柜。 控制系统可实现一级、二级通讯。 分离器设置的操作台及 HMI 放在轧机集控室。

（7）风机噪声与接触限值见下表

（8） 处理后的尾气污染物浓度与大气污染物排放限值见表

分腔室自动喷吹清洗油雾分离器操作说明

一、简要操作描述

油雾分离装置的工作原理：正常运行时切断阀全部打开，蒸汽阀全部关闭，含有油雾的气体通过油雾分离器，油污通过分离器后截留在分离器的过滤网上，干净的气体通过风机排出。当油雾分离器的进出口压力达到设定值时运行自动喷吹程序，利用蒸汽将油污清洗干净。

1、正常运行时切断阀全部打开，蒸汽阀全部关闭。

2、反吹信号触发时，把油雾分离器第一路切断阀关闭，把气体从总管中分离开来，然后打开第一路蒸汽阀进行喷吹，根据喷吹去除油污情况时间可调，然后关闭第一路蒸汽阀，打开第二路切断阀，第一路反吹结束。

3、延时一定时间后（可调），把油雾分离器第二路切断阀关闭，把气体从总管中分离开来，然后打开第二路蒸汽阀进行喷吹，喷吹一定时间（可调），然后关闭第二路蒸汽阀，打开第三路切断阀，第二路反吹结束。

4、以此类推，把所有通路反吹一遍直到整个反吹结束。5、反吹信号再触发时，重新启动新的一次反吹过程。

二、控制系统

本控制系统由 PLC 控制箱、差压变送器和若干个主控阀门组成，可通过手动、定时、压差三种方式启动油雾分离器的反洗喷吹运作，通过高温蒸汽将油雾分离器滤网上的油雾清洗干净，从而保证油雾分离器的高效运行；

1、所有阀门都由 PLC 控制，状态显示及部分控制由触摸屏完成。

2、风机电机配备变频器。

3、反吹控制方式：手动与自动；自动分成定时与压差两种方式。

4、通讯方式：可与主线 plc 通过以太网通讯。

三、与常规油雾净化器相比优缺点

1、常规油雾净化器一次性投资小，滤网被油污堵塞时，清洗滤网不在密闭空间内进行，清洗不锈钢滤网效果差，并且清洗蒸汽消耗大。

2、分腔室自动喷吹清洗油雾过滤器一次性投资大，滤网被油污堵塞时，清洗不锈钢滤网在分室腔内轮流进行清洗效果好，在密闭状态下蒸汽清洗不流失消耗量小，达到节能目的。

自动清洗油雾分离器业绩表

油雾过滤器监测报告